常壓液體灌裝機是在灌裝機料缸壓力與大氣壓力相同情況下，靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒、飲用水等。這種灌裝機的優(yōu)點是結構原理簡單，設備成本低，維護簡單；但是該結構的灌裝機的定量方式比較粗獷，對于一些高附加值的產(chǎn)品來說，灌裝損耗較大；目前該種方式在普通飲用水行業(yè)應用較多。

　　

　　壓力灌裝機是在灌裝機料缸壓力高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

　　

　　真空灌裝機是在瓶中的壓力和灌裝機料缸壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒、醬油、醋、果汁飲料等均可適用。可以根據(jù)灌裝液體的粘度大小設計不同的真空度，來實現(xiàn)需要的灌裝速度。同時，灌裝過程后期可以通過灌裝閥上的真空管將多余的液體抽回料缸，實現(xiàn)的定位；根據(jù)國內外不同設備制造單位的技術水平，灌裝后液位線偏差可以控制在1-3mm，使灌裝后的產(chǎn)品液位線看上去一致，利于產(chǎn)品在貨架上的形象；

　　

　　流量計灌裝機是指在每個灌裝閥的管路上安裝一個高精度電子流量計，通過計量灌裝的液體體積的方式來實現(xiàn)定量灌裝。這種方式的優(yōu)點在于設備結構簡單，無需給設備配置緩沖料缸，灌裝閥設計簡單，自動清洗簡潔*，且灌裝過程中，灌裝閥不會接觸到瓶口，干凈衛(wèi)生，無交叉污染風險；對于灌裝量的調整，只需要修改參數(shù)即可，無需更換任何零件，也可以通過對單個灌裝工位進行調整，實現(xiàn)每個灌裝工位灌裝量的高度一致，這種灌裝方式非常適合不含氣體的各種粘度的液體灌裝。因為極大的提高了傳統(tǒng)灌裝方式的灌裝精度，因此這種方式正在被國內外廣泛的使用。

　　

　　稱重式灌裝機是指在每個灌裝工位上安裝一個高精度動態(tài)電子稱，通過計量電子稱上重量來實現(xiàn)定量灌裝。這種灌裝方式具有所有流量計式灌裝機的優(yōu)點，且適用范圍也非常廣泛，不僅可以適應不同粘度的物料，也適用于含有氣泡的液體，例如牛奶、醬油、奶制品飲料等等；此外這種灌裝方式的灌裝精度遠超過其他任何一種灌裝方式，對于2kg的產(chǎn)品來說，灌裝精度可以達到2克，這是其他灌裝方式無法相比的。目前這種灌裝方式正在被一些高附加值的產(chǎn)品企業(yè)廣泛采用；國內外包裝設備制造企業(yè)也在全力發(fā)展這種形式的灌裝機。但是由于該設備技術要求高，元件成本昂貴，導致設備成本也高于其他形式的灌裝機，對于一些小規(guī)模企業(yè)來說，在設備投入上有一定的困難。